Thứ Năm, 30 tháng 6, 2022

INOX MẠ MÀU LÀ GÌ?

      Chúng ta đều biết inox là vật liệu mang lại rất nhiều lợi ích. Nó không chỉ có độ bền cao, dễ gia công, chịu lực chịu nhiệt tốt. Ngày nay inox mạ màu hay còn gọi là inox màu còn có nhiều đặc tính ưu việt hơn. Vậy INOX MẠ MÀU là gì? Chúng có những đặc tính và ứng dụng như thế nào trong cuộc sống? Cùng tìm hiểu ngay sau đây.

1. Inox màu là gì?

Inox màu là thép không gỉ được mạ thêm màu bằng các phương pháp khác nhau. Một số phương pháp tạo màu cho inox được thực hiện như mạ truyền thống, mạ chân không PVD…  Loại vật liệu này ngày càng được nghiên cứu và hoàn thiện công nghệ sản xuất để đáp ứng hơn nữa những yêu cầu sử dụng ngày càng cao từ phía khách hàng.

Việc mạ màu cho inox được thực hiện trên mọi loại inox khác nhau trong đó phổ biến nhất là inox 201, inox 304, inox 316, inox 430… Các màu sắc của inox mạ màu cũng rất đa dạng. Chúng ta thường bắt gặp các màu như  xanh, đỏ, đen, hồng, vàng, vàng đồng, đồng đỏ, bạc… Điều này đã giúp gia tăng thẩm mỹ và khả năng đáp ứng nhiều công trình, kiến trúc hiện nay.

2. Đặc điểm, tính chất của inox màu

Inox màu về bản chất là thép không gỉ được mạ màu. Tùy vào từng công nghệ mạ màu khác nhau mà chúng có những đặc điểm và tính chất như sau:


>> Báo giá inox mạ vàng

2.1 Phương pháp mạ màu chân không

Đây là phương pháp mạ màu cho inox có chi phí cao nhưng lại được ưu tiên lựa chọn hơn so với phương pháp mạ truyền thống vì những lý do sau đây:

Các sản phẩm inox mạ theo phương pháp này rất bền màu

Không gây ô nhiễm vì không chứa thành phần hóa học

An toàn và thân thiện với sức khỏe người dùng

2.2 Phương pháp mạ màu truyền thống

Kỹ thuật thực hiện đơn giản

Chi phí rẻ

Màu sắc không đều và không bền như phương pháp mạ hiện đại.

3. Tại sao nên dùng inox màu?

Mặc dù tính chống oxy hóa của inox màu phụ thuộc vào mác inox tạo nên nó nhưng inox màu vẫn được ưa chuộng. Lý do sử dụng inox màu: 

>> Chân bàn ăn inox mạ vàng

Các sản phẩm từ inox màu có độ bền cao, chịu được tác động lực và nhiệt độ cao của môi trường và điều kiện thời tiết. Do đó, lớp sơn màu không bị bong tróc phù hợp sử dụng ở cả trong nhà và ngoài trời.

Nhờ có lớp mạ màu bảo vệ cho nên tuổi thọ inox được kéo dài hơn, trong điều kiện ẩm ướt, độ ẩm cao thì inox mạ màu lại càng phát huy tác dụng.

Inox màu có khả năng chịu được nhiệt độ cao, chúng không bị biến dạng hay thay đổi về màu sắc dù có những biến động thất thường về nhiệt độ.

Các sản phẩm sử dụng inox mạ màu có hình thức mẫu mã đẹp. Màu sắc giúp cho sản phẩm trở nên đa dạng và thẩm mỹ hơn.

Giá thành sản phẩm phù hợp, đáp ứng nhu cầu sử dụng của đông đảo khách hàng.

Mang lại diện mạo mới mẻ, thẩm mỹ cho sản phẩm và không gian.

>> Xi mạ Ngũ Kim Việt Nam

Thứ Ba, 17 tháng 5, 2022

ANODE NHÔM LÀ GÌ?

 

Anode nhôm hiện nay khá phát triển và được sử dụng rộng rãi với nhiều lĩnh vực khác nhau. Tuy nhiên, Anode nhôm là gì? Nó được sản xuất như thế nào? Đây là những vấn đề mà nhiều người vẫn chưa hiểu rõ. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn giải quyết được những thắc mắc đó.

1. Những điều cần biết về Anode nhôm là gì?

1.1 Tính ưu việt được nhận thấy từ Anode nhôm


Nhôm anode có nhiều tính năng ưu việt như: chống ăn mòn, kháng điện, chịu nhiệt, tính thẩm mỹ… chính vì vậy mà vật liệu này được sử dụng phổ biến và ưa chuộng trong nhiều lĩnh vực của đời sống.

Chống ăn mòn: Tính chống ăn mòn cao hơn và bền vững hơn khi thực hiện quá trình anode hóa cho nhôm cũng như hợp kim của nó. Chính vì vậy mà ứng dụng của anode nhôm khá phổ biến trong các sản phẩm, các chi tiết kết nối có yêu cầu được bảo vệ chống ăn mòn. Và chúng cũng có đủ độ cứng để chịu được sự mài mòn theo thời gian.
Khả năng cách điện: Với lớp phủ anode trên bề mặt nhôm sẽ tạo thành chất cách điện tự nhiên trong khi hầu hết nhôm đều dẫn điện.
Khả năng chịu nhiệt: So với nhôm tự nhiên thì nhôm anode có khả năng chịu nhiệt và giải nhiệt tốt hơn. Đặc biệt là khi Anodized nhuộm đen sẽ giúp tiêu tán nhiệt tốt hơn cả so với khi anode hóa thông thường. Đây là lý do tại sao mà các bộ phận tản nhiệt thường được mạ và nhuộm đen để cải thiện hiệu quả tản nhiệt.
Tính thẩm mỹ cao: Anod nhôm có thể được nhuộm màu để làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Nhờ độ bám dính tốt của lớp phủ anode nên màu sắc của vật liệu anode nhôm sau khi nhuộm rất bền.

1.2 Anode nhôm có bảng màu thế nào?


Phương pháp tạo cho bề mặt của nhôm thành nhiều màu sắc này sẽ làm nhôm thêm phần bắt mắt và khác biệt. Sau quá trình anode nhuộm màu thì màu sẽ bám trên sản phẩm nhôm một thời gian khá lâu. Bảng màu của Adone nhôm rất đa dạng và bắt mắt.


1.3  Ứng dụng của Anode nhôm là gì trong thực tiễn


Anode nhôm mang đến tính năng ưu Việt,vậy nên quá trình này được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống hiện đại. Chúng ta rất dễ dàng bắt gặp ứng dụng của anode nhôm xung quanh cuộc sống.

Anode ứng dụng trong ngành xây dựng: Những công trình như cửa nhôm, tủ nhôm…được đảm bảo hơn rất nhiều so với trước đây. Ngoài ra, những khung nhà thép cũng được sử dụng nhôm anode để đảm bảo chắc chắn và bền bỉ cho mọi công trình.
Anode ứng dụng trong chế tạo ô tô : Những phần hở cần bảo vệ hoặc vỏ xe ô tô đều được ứng dụng anode nhôm để tăng hiệu quả khi sử dụng.
Trong ngành sản xuất đồ gia dụng: Nhờ vào lớp bọc cứng anode nhôm mà đồ gia dụng mang đến chất lượng món ăn ngon hơn, bảo vệ đồ gia dụng bền lâu hơn. Đặc biệt là quá trình oxy hóa không diễn ra nên bạn cũng không đối mặt với nguy cơ nhiễm bệnh khi nấu ăn.
Anode ứng dụng trong y tế: Những khớp giả đó được tạo nên từ nhôm anode và có độ bền rất cao.
Trong những ứng dụng thực tế của Anode nhôm, cửa nhôm là ứng dụng được sử dụng phổ biến nhất. Để biết thêm chi tiết về các loại cửa nhôm Anode này, bạn nên xem ngay 45+ Mẫu Cửa Nhôm Kính Xingfa Đẹp Được Yêu Thích Hiện Nay

2. Xử lí công nghệ cao của Anode nhôm là gì?


Anode nhôm chống oxy hóa. Là phương pháp phủ trên bề mặt nhôm một lớp màng oxit để bảo vệ bề mặt chống gỉ và cách điện rất tốt.
Anode nhôm cứng chống mài mòn. Là công nghệ oxy hóa có công năng rất đặc biệt. Nó thường được dùng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không, cơ khí, điện tử, kiến trúc. Chủ yếu dùng để xử lý chi tiết bằng nhôm anode như trục khuỷu, xi lanh, pít tông,.. Những chi tiết này có khả năng chịu mài mòn, chịu nhiệt và cách điện tốt.
Anode nhôm tăng tính thẩm mỹ. Với mục đích nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và chống rỉ bảo vệ bề mặt cho nhôm. Chi tiết nhôm sau khi anode sẽ cho nhúng vào dung dịch có chất nhuộm màu nhôm. Đồng thời lớp lỗ xốp trên màng oxy hóa sẽ hấp thụ các màu thuốc nhuộm cho nhôm tạo cho sản phẩm sau khi nhuộm có màu như ý muốn.

Thứ Năm, 12 tháng 5, 2022

THÉP MẠ KẼM LÀ GÌ?

Thép mạ kẽm trên thị trường được rất được người ưa dùng, lựa chọn bởi sự bền dẻo và độ cứng của nó. Vậy thép mạ kẽm là gì? có ứng dụng gì? có bị rỉ sét và tuổi thọ có cao không? Bài viết sau đây Xi Mạ Ngũ Kim sẽ giải đáp tất tần tật những thông tin liên quan đến thép mạ kẽm.

Thép mạ kẽm là gì?

Thép mạ kẽm là vật liệu thép được phủ trên mình một lớp kẽm mạ bằng quá trình nhúng nóng hoặc điện phân với độ dày phù hợp nhằm tạo cho sản phẩm có tuổi thọ cao và độ bền đẹp.

Đây là một phương thức bảo quản các sản phẩm sắt thép để chúng có thể tránh khỏi những tác động của môi trường xung quanh để chống rỉ sét, đảm bảo độ bền cho lớp kim loại nền bên trong.

Đặc tính thép mạ kẽm

Thép mạ kẽm có những đặc tính sau:

Thứ nhất, giá thành thấp: Vì thép mạ kẽm có chi phí sản xuất thấp hơn nhiều so với các các loại thép mạ khác, chính vì thế cho nên giá thành của vật liệu này cũng không cao.

Thứ hai, thép có độ bền tương đối tốt: Thép mạ kẽm có khả năng ngăn chặn sự hình thành rỉ sét trên bề mặt của thép cho nên sản phẩm cũng có độ bền tương đối tốt.

Thứ ba, dễ dàng kiểm tra, đánh giá: Thép mạ kẽm là sản phẩm mà bạn có thể dễ dàng kiểm tra chất lượng qua thị giác hoặc một số cách thử khác một cách đơn giản.


>> Xem thêm: Tôn mạ kẽm

Ưu điểm & nhược điểm của thép mạ kẽm

Ưu điểm:

Chi phí sản xuất thấp: Việc mạ kẽm giúp cho sản phẩm thép tiết kiệm được nhiều chi phí hơn so với việc sử dụng những loại phủ bảo vệ bề mặt khác như sơn sắt, phủ nhựa,…

Chi phí cho việc bảo trì thấp hơn các loại thép khác: Vì các sản phẩm thép được mạ kẽm giúp thời gian sử dụng bền lâu bền trong thời gian dài cho nên nhu cầu bảo trì cũng ít hơn giúp tiết kiệm được chi phí tối đa.

Thép có tuổi thọ và độ bền cao: Theo nghiên cứu thì tuổi thọ và độ bền của thép mạ kẽm kéo khá cao. Thép đạt độ bền cao theo tiêu chuẩn 4680 của Úc và New Zealand và có tuổi thọ trung bình trên 50 năm ở môi trường thuận lợi và từ 20-25 năm ở các môi trường khắc nghiệt như: Khu công nghiệp, thành phố, ven biển.

>> Mạ kẽm điện phân

Lớp phủ bền vững giúp bảo vệ cấu trúc thép bên trong: Vì lớp mạ kẽm trong quá trình luyện kim có cấu trúc đặc trưng tạo nên một bề mặt bền vững, hạn chế quá trình ăn mòn cũng như hạn chế sự phản ứng hóa học của các hóa chất với lớp thép ống bên trong.

Nhược điểm:

Bên cạnh những ưu điểm nói trên thì thép mạ kẽm cũng có một số nhược điểm nhỏ như là: Thép có độ nhám thấp và tính thẩm mỹ cũng không được cao cho lắm. Tuy nhiên, những nhược điểm này không gây ảnh hưởng quá nhiều đến chất lượng của thép và không là rào cản để người dùng tiếp tục lựa chọn nó.

>> Xi Mạ chân không

Quy trình sản xuất thép mạ kẽm

Để sản xuất ra sản phẩm thép mạ kẽm chất lượng tốt thì quy trình sản xuất phải sẽ được thực hiện theo 3 bước sau:

Bước 1: Làm sạch lõi thép bằng nước hoặc axit tẩy rửa để loại bỏ các bụi bẩn, tạp chất cũng như xử lý hóa học bề mặt chúng.

Bước 2: Đây là bước quan trọng nhất để sản xuất ra thép mạ kẽm. Sau khi được làm sạch, những ống thép này sẽ được nhúng trong một nồi đun kẽm nóng hoặc được mạ kẽm điện phân.

Bước 3: Sau khi hoàn thành quá trình mạ kẽm thì được đưa đi làm mát, tiếp theo kỹ thuật viên sẽ kiểm tra chất lượng của thép mạ kẽm một cách kỹ lưỡng rồi mới lưu vào kho.

>> Nhận xi mạ inox

Thứ Ba, 10 tháng 5, 2022

XI MẠ LÀ GÌ?

 

 XI MẠ LÀ GÌ?

Xi mạ là phương pháp lắng đọng hay kết tủa một chất liệu trên vật liệu nền.

Có hai phương pháp kết tủa tượng trưng cho 2 phương pháp xi mạ:

Phương pháp xi ma Điện phân kim loại

Phương pháp xi mạ không điện.

1. Xi Mạ Điện Phân kim loại:

Mạ điện phân kim loại có ứng dụng rất phổ biến trong cuộc sống, 95% mặt hàng được sử dụng phương pháp xi ma điện phân để hoàn thiện bề mặt.

Xi mạ điện phân kim loại được hình thành từ nhiều thế kỷ trước và không ngừng cải tiến và được nghiên cứu để hoàn thiện tạo ra nhiều lớp phủ đa tính năng.

Xi Mạ Điện Phân Kim Loại là gì?

Mạ Điện phân kim loại là tạo ra một lớp phủ kim loại lắng đọng trên một bề mặt dẫn điện.

Xi mạ điện đã và đang được ứng dụng phổ biến trong hàng trăm năm qua, và đóng vai trò hết sức quan trọng trong công nghiệp sản xuất chế tạo.

Công nghệ xi mạ không ngừng được nghiên cứu và cải tiến để tạo ra các lớp phủ đa dạng cũng như những lớp xi  hiện đại có ứng dụng tối ưu cho các dòng sản phẩm từ phổ thông đến cao cấp.

Ứng dụng Xi Ma Điện Phân Kim Loại:

Phương pháp này  được sử dụng để tạo ra các lớp phủ mang tính thẫm mỹ mà kim loại nền không có.

Chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống xuống màu, cải thiện độ bóng.

Cải thiện để hàn, Gia tăng độ cứng, Cải thiện tính mài mòn, giảm ma sát.

Tăng cường độ bám dính cho sơn, Tăng khả năng dẫn điện, Cải thiện độ phải xạ, Che chắn bức xạ… và các mục đích khác.

Đồ trang sức thường được sử dụng các lớp  Bạc Hoặc  Vàng để tăng tính thẩm mỹ.

Một lớp màng mỏng được tạo ra để có thể sử dụng trong công nghệ nano.

>> Xem thêm: Xi Mạ inox

2. Xi Mạ không điện:

Xi mạ không điện ngày càng được ứng dụng rộng rãi, hệ Thống này tạo ra các lớp phủ trên vật liệu nền đa tính năng và đồng đều.

Điều này cho thấy giá trị trong tương lại cho phương pháp này, đặc tính phương pháp này được đánh giá là tốt song chi phí của việc mạ không điện là tương đối cao nên chưa được áp dụng rộng rãi.

Xi mạ không điện là gì?

Là phương pháp tạo một lớp phủ trên vật liệu nền mà không sử dụng điện, phương pháp này các lớp phủ được tạo ra gắn kết nhờ các phản ứng hóa học kết tủa. Do đó các thiết bị khá đơn giản và dễ thao tác.

3.Một số phương pháp Xi Ma Khác:

Trong thực tế có một số phương pháp xi mạ như:


>> Xem thêm: Dien giai inox

Phun phủ

Phun Mạ

Song các phương pháp này chỉ được ứng dụng nhỏ lẻ hoặc tương đối cho một số ngành nghê nhất định.

Hệ Thống Xi Mạ Điên Kim Loại

Trong xi mạ điên, một ion kim loại được cung cấp một điện thế để tạo thành lớp phủ trên một ion kim loại nền. Hệ thống xi ma điện bao gồm nhiều bộ phận nhưng có thể được tóm tăt qua một số thiết bị xi mạ sau sau:

 Hệ thống xi mạ điện:

Một hệ thống xi mạ điện phân  phổ biến được biết đến với các bộ phận sau:


Dung dịch xi mạ điện:

Là các dung dịch hóa chất xi mạ, chưa các ion kim loại cần xi mạ..

Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:

Dung dịch xi mạ điên có các loại hóa chất cơ bản và các loại hóa chất bổ sung,trong đó hóa chất cơ bản là loại hóa chất chính để cung cấp Ion Kim Loại.

>> Xi Mạ Niken Thanh đồng busbar

Các loại hóa chất cơ bản cung cấp các ion kim loại trong dung dịch mạ:

Ion Crom dùng để Xi Mạ Crom

Ion Niken Được dùng trong dung dịch xi mạ niken

Kim Loại Đồng được dùng trong Xi Ma Đồng

Thành phần kim loại Bạc được sử dụng trong Xi mạ bạc

Các kim loại Vàng được sử dụng trong hệ thống xi mạ vàng

Kim Loại thiếc được sử dụng trong lớp phủ Thiếc

Hỗn hợp kim Loại được sử dụng trong Xi Ma hợp kim

Kim Loại Cadimi trong dung dịch Xi mạ cadimi….

>> Mạ kẽm điện phân

Thứ Hai, 9 tháng 5, 2022

Cách làm sáng bề mặt inox tốt nhất bạn nên

 Cách làm sáng bề mặt inox sáng bóng – ngày nay đồ dùng được làm bằng inox được đa số người lựa chọn như vòi nước, soong, chảo,… bởi đây là những loại vật liệu bền bỉ, đẹp. Hầu như mọi gia đình đều sử dụng những loại vật liệu bằng inox. Tuy nhiên sau thời gian sử dụng thì những loại vật liệu trở nên cũ kỹ hơn theo thời gian, với những vết ố mờ, xỉn màu. Trong bài viết này sẽ gửi đến bạn những cách làm sáng inox đơn giản, hiệu quả tại nhà.

Nước và cải mềm

Đây là cách đơn giản và rẻ tiền nhất, tiết kiệm thời gian mà không tốn công sức cũng như xu nào trong việc thực hiện đánh sáng bóng inox nồi, soong, chảo…của nhà mình thường xuyên.

Chỉ cần một miếng vải mềm

Nhúng ẩm nước

Lau chùi vật dụng

Đồ inox của bạn sẽ nhanh chóng làm sạch bụi bẩn và sáng bóng. Cách này nên sử dụng lau hằng ngày và sẽ hiệu quả nhất đối với đồ inox ít bị hư.


>> Xem thêm: Dien giai inox

Nước rửa chén và dầu em bé

Sự kết hợp của 2 loại nguyên liệu này có công dụng khá tốt giúp làm sach bóng đồ dùng inox. Sử dụng nước rửa chén để làm sạch đồ dùng hoặc thiết bị inox.

Lấy một lượng vừa đủ khuấy lên tạo bột

Lấy khăn ướt lau những vùng bị mốc

Sử dụng khăn khô để lau lại, trong quá trình lau không nên chạm tay vào

Cho một ít dầu em bé vào miếng vải và sau đó lau lại đồ inox theo yêu cầu.

Dấm và dầu olive

Cũng như các bước sử dụng nước rửa chén và giàu em bé cũng làm sáng bóng đồ inox. Chỉ cần bôi hoặc phun dấm lên bề mặt, lau sạch và lau lại bằng vải mềm có thấm dầu olive, hướng lau phải đúng chiều.

Baking soda

Baking soda là một chất khá quen thuộc và có khá nhiều công dụng trong đời sống hiện nay. Và đây là một vật dụng không thể thiếu trong căn bếp mỗi gia đình. Với cách này bạn lấy baking soda trộn với giấm để tạo thành hỗn hợp đặc sệt sau đó xoa lên vùng bị ố vàng.

Để khoảng từ 15-20 phút rồi lấy bàn chải chà theo vòng tròn cũ, cứ làm liên tục như vậy cho đến khi vết ố biến mất. Bạn sẽ thấy được những sản phẩm cũ trở lại như mới chỉ trong vài bước nhỏ.

>> Xem thêm: Gia công xi mạ inox

Nước lau kính

Nước lau kính không chỉ làm sạch bề mặt kính mà nó còn, xóa đi những dấu vân tay vết ố trên inox. Trong nước lau kính có chất tẩy đặc biệt, ngoài công dụng đánh bóng, xóa dấu vân tay, nó còn giúp bảo vệ bề mặt khỏi những mảng bám từ bụi bẩn.


Kem đánh răng

Ngoài công dụng làm sáng răng thì, kem đánh răng cũng có công dụng làm sạch đồ inox cũng khá hiệu quả. Dù chà mạnh kiểu gì cũng không sợ bị trầy xước. Cho kem đánh răng lên bề mặt inox rồi lấy khăn cotton lau sạch bề mặt xỉn màu. Thế là đồ dùng của bạn sẽ sạch bóng chỉ trong vài giây.

>> Xi Mạ kẽm

Thứ Bảy, 16 tháng 4, 2022

Điện giải inox là gì

 Điện giải inox là gì?

Đánh bóng điện hóa inox (stailess steel electropolishing) là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox được thiết kế toàn bộ theo hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm có các bộ phận cấu thành: bể chứa hóa chất, máy chỉnh lưu, bộ điện cực đồng và chì, dung dịch điện hóa inox.

Dung dịch để đánh bóng điện hóa inox là dung dịch có độ điện ly cao. Đây là hỗn hợp các axit mạnh và phụ gia bóng.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox gồm mấy bước?

Đánh bóng điện hóa inox là một quy trình công nghệ qua rất nhiều bước khác nhau.

Tóm gọn quy trình đánh bóng điện hóa inox như sau:

Tẩy dầu > Rửa nước > Đánh bóng điện hóa > Rửa nước > Trung hòa > Rửa nước > Thụ động hóa

Bể 1: Tẩy dầu mỡ             


Tẩy bỏ lớp dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công chi tiết để đảm bảo inox trước khi đưa vào bể điện hóa phải sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.


Hóa chất dùng để tẩy dầu: MC-02, CS-607, CS-608…


Phương pháp: Có thể ngâm chi tiết hoặc phun lên bề mặt chi tiết


Thời gian: Thời gian thích hợp ( 5-15 phút) để hóa chất ngấm đều và ăn sâu để loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt inox.


Hàm lượng của các chế phẩm tẩy dầu được sử dụng là 5-20% (w/v) trong điều kiện nhiệt độ thường, không cần thêm cất xúc tác.

>> Xem thêm: Xi mạ pvd



Bể 2 : Bể nước 


Bể này giúp rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ.


Bể 3 : Đánh bóng điện hóa inox


Bể này là trái tim của quá trình đánh bóng điện hóa có tác dụng làm sáng, bóng bề mặt inox.


Hóa chất sử dụng: T-105, là một hỗn hợp acid thêm phụ gia có độ điện ly cao khả năng tẩy hóa bề mặt tốt, làm bóng sang inox.


Thiết bị máy móc: Máy chỉnh lưu, nắp điện cực, que gá…


Ngoài ra còn sử dụng thêm phụ gia bóng: T-100, châm thêm vào bể điện hóa làm tăng hiệu quả độ bóng.


Hàm lượng hóa chất T-105 sử dụng: Dùng nguyên chất


Nhiệt độ: 45÷65 oC


Thời gian: 3÷8 phút


Mật độ dòng, (A/dm2): 3 ÷ 6


Điện thế, (V) : 4 ÷ 24


Tỷ lệ diện tích âm/dương cực ít nhất 2: 1


Khuấy (1) Dương cực di động


(2) Khuấy vừa vặn, tránh trường hợp cục bộ quá nóng, có hệ thống làm mát dung dịch.


Điện cực, đồ ghá, dẫn điện tốt nhất, vệ sinh thường xuyên, âm cực bằng chì dát mỏng.


Bể 4 : Bể nước để tẩy sạch dung dịch đánh bóng điện hóa.


Bể 5 : Bể thụ động hóa


Hóa chất sử dụng: T-101


Chất thụ động hóa bề mặt inox hay còn gọi là chất thuần hóa inox là một chế phẩm, có tác dụng, hoạt hóa làm sáng, bóng, tẩy sạch các vết ố, đám mây bề mặt inox, hiệu quả hơn nếu được gia nhiệt, xử lý gỉ sét và ức chế quá trình gỉ sét bề mặt inox.


Sử dụng bằng phương pháp nhúng, hiệu quả kinh tế cao, bảo vệ bề mặt kim loại tốt nhất.


Tỷ lệ pha, (%, w/w): 1 ÷ 3


Nhiệt độ, (oC)  : thường


Thời gian: 0.5÷3 phút


Vật liệu hồ pha, PVC, PP, PE, Composite.


Bể 6: Bể nước 


Bể 7 : Bể trung hòa để trung hòa độ axit dư trên bề mặt inox …


Bể 8 : Bể nước 


Sau quy trình đánh bóng xi mạ inox chi tiết sản phẩm đạt độ sáng và bóng như inox 304.