XI MẠ LÀ GÌ?

 

 XI MẠ LÀ GÌ?

Xi mạ là phương pháp lắng đọng hay kết tủa một chất liệu trên vật liệu nền.

Có hai phương pháp kết tủa tượng trưng cho 2 phương pháp xi mạ:

Phương pháp xi ma Điện phân kim loại

Phương pháp xi mạ không điện.

1. Xi Mạ Điện Phân kim loại:

Mạ điện phân kim loại có ứng dụng rất phổ biến trong cuộc sống, 95% mặt hàng được sử dụng phương pháp xi ma điện phân để hoàn thiện bề mặt.

Xi mạ điện phân kim loại được hình thành từ nhiều thế kỷ trước và không ngừng cải tiến và được nghiên cứu để hoàn thiện tạo ra nhiều lớp phủ đa tính năng.

Xi Mạ Điện Phân Kim Loại là gì?

Mạ Điện phân kim loại là tạo ra một lớp phủ kim loại lắng đọng trên một bề mặt dẫn điện.

Xi mạ điện đã và đang được ứng dụng phổ biến trong hàng trăm năm qua, và đóng vai trò hết sức quan trọng trong công nghiệp sản xuất chế tạo.

Công nghệ xi mạ không ngừng được nghiên cứu và cải tiến để tạo ra các lớp phủ đa dạng cũng như những lớp xi  hiện đại có ứng dụng tối ưu cho các dòng sản phẩm từ phổ thông đến cao cấp.

Ứng dụng Xi Ma Điện Phân Kim Loại:

Phương pháp này  được sử dụng để tạo ra các lớp phủ mang tính thẫm mỹ mà kim loại nền không có.

Chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống xuống màu, cải thiện độ bóng.

Cải thiện để hàn, Gia tăng độ cứng, Cải thiện tính mài mòn, giảm ma sát.

Tăng cường độ bám dính cho sơn, Tăng khả năng dẫn điện, Cải thiện độ phải xạ, Che chắn bức xạ… và các mục đích khác.

Đồ trang sức thường được sử dụng các lớp  Bạc Hoặc  Vàng để tăng tính thẩm mỹ.

Một lớp màng mỏng được tạo ra để có thể sử dụng trong công nghệ nano.

>> Xem thêm: Xi Mạ inox

2. Xi Mạ không điện:

Xi mạ không điện ngày càng được ứng dụng rộng rãi, hệ Thống này tạo ra các lớp phủ trên vật liệu nền đa tính năng và đồng đều.

Điều này cho thấy giá trị trong tương lại cho phương pháp này, đặc tính phương pháp này được đánh giá là tốt song chi phí của việc mạ không điện là tương đối cao nên chưa được áp dụng rộng rãi.

Xi mạ không điện là gì?

Là phương pháp tạo một lớp phủ trên vật liệu nền mà không sử dụng điện, phương pháp này các lớp phủ được tạo ra gắn kết nhờ các phản ứng hóa học kết tủa. Do đó các thiết bị khá đơn giản và dễ thao tác.

3.Một số phương pháp Xi Ma Khác:

Trong thực tế có một số phương pháp xi mạ như:

>> Xem thêm: Dien giai inox

Phun phủ

Phun Mạ

Song các phương pháp này chỉ được ứng dụng nhỏ lẻ hoặc tương đối cho một số ngành nghê nhất định.

Hệ Thống Xi Mạ Điên Kim Loại

Trong xi mạ điên, một ion kim loại được cung cấp một điện thế để tạo thành lớp phủ trên một ion kim loại nền. Hệ thống xi ma điện bao gồm nhiều bộ phận nhưng có thể được tóm tăt qua một số thiết bị xi mạ sau sau:

 Hệ thống xi mạ điện:

Một hệ thống xi mạ điện phân  phổ biến được biết đến với các bộ phận sau:

Dung dịch xi mạ điện:

Là các dung dịch hóa chất xi mạ, chưa các ion kim loại cần xi mạ..

Hóa chất Xi Mạ Cơ Bản:

Dung dịch xi mạ điên có các loại hóa chất cơ bản và các loại hóa chất bổ sung,trong đó hóa chất cơ bản là loại hóa chất chính để cung cấp Ion Kim Loại.

>> Xi Mạ Niken Thanh đồng busbar

Các loại hóa chất cơ bản cung cấp các ion kim loại trong dung dịch mạ:

Ion Crom dùng để Xi Mạ Crom

Ion Niken Được dùng trong dung dịch xi mạ niken

Kim Loại Đồng được dùng trong Xi Ma Đồng

Thành phần kim loại Bạc được sử dụng trong Xi mạ bạc

Các kim loại Vàng được sử dụng trong hệ thống xi mạ vàng

Kim Loại thiếc được sử dụng trong lớp phủ Thiếc

Hỗn hợp kim Loại được sử dụng trong Xi Ma hợp kim

Kim Loại Cadimi trong dung dịch Xi mạ cadimi….

>> Mạ kẽm điện phân

Đọc tiếp

Cách làm sáng bề mặt inox tốt nhất bạn nên

 Cách làm sáng bề mặt inox sáng bóng – ngày nay đồ dùng được làm bằng inox được đa số người lựa chọn như vòi nước, soong, chảo,… bởi đây là những loại vật liệu bền bỉ, đẹp. Hầu như mọi gia đình đều sử dụng những loại vật liệu bằng inox. Tuy nhiên sau thời gian sử dụng thì những loại vật liệu trở nên cũ kỹ hơn theo thời gian, với những vết ố mờ, xỉn màu. Trong bài viết này sẽ gửi đến bạn những cách làm sáng inox đơn giản, hiệu quả tại nhà.

Nước và cải mềm

Đây là cách đơn giản và rẻ tiền nhất, tiết kiệm thời gian mà không tốn công sức cũng như xu nào trong việc thực hiện đánh sáng bóng inox nồi, soong, chảo…của nhà mình thường xuyên.

Chỉ cần một miếng vải mềm

Nhúng ẩm nước

Lau chùi vật dụng

Đồ inox của bạn sẽ nhanh chóng làm sạch bụi bẩn và sáng bóng. Cách này nên sử dụng lau hằng ngày và sẽ hiệu quả nhất đối với đồ inox ít bị hư.

>> Xem thêm: Dien giai inox

Nước rửa chén và dầu em bé

Sự kết hợp của 2 loại nguyên liệu này có công dụng khá tốt giúp làm sach bóng đồ dùng inox. Sử dụng nước rửa chén để làm sạch đồ dùng hoặc thiết bị inox.

Lấy một lượng vừa đủ khuấy lên tạo bột

Lấy khăn ướt lau những vùng bị mốc

Sử dụng khăn khô để lau lại, trong quá trình lau không nên chạm tay vào

Cho một ít dầu em bé vào miếng vải và sau đó lau lại đồ inox theo yêu cầu.

Dấm và dầu olive

Cũng như các bước sử dụng nước rửa chén và giàu em bé cũng làm sáng bóng đồ inox. Chỉ cần bôi hoặc phun dấm lên bề mặt, lau sạch và lau lại bằng vải mềm có thấm dầu olive, hướng lau phải đúng chiều.

Baking soda

Baking soda là một chất khá quen thuộc và có khá nhiều công dụng trong đời sống hiện nay. Và đây là một vật dụng không thể thiếu trong căn bếp mỗi gia đình. Với cách này bạn lấy baking soda trộn với giấm để tạo thành hỗn hợp đặc sệt sau đó xoa lên vùng bị ố vàng.

Để khoảng từ 15-20 phút rồi lấy bàn chải chà theo vòng tròn cũ, cứ làm liên tục như vậy cho đến khi vết ố biến mất. Bạn sẽ thấy được những sản phẩm cũ trở lại như mới chỉ trong vài bước nhỏ.

>> Xem thêm: Gia công xi mạ inox

Nước lau kính

Nước lau kính không chỉ làm sạch bề mặt kính mà nó còn, xóa đi những dấu vân tay vết ố trên inox. Trong nước lau kính có chất tẩy đặc biệt, ngoài công dụng đánh bóng, xóa dấu vân tay, nó còn giúp bảo vệ bề mặt khỏi những mảng bám từ bụi bẩn.

Kem đánh răng

Ngoài công dụng làm sáng răng thì, kem đánh răng cũng có công dụng làm sạch đồ inox cũng khá hiệu quả. Dù chà mạnh kiểu gì cũng không sợ bị trầy xước. Cho kem đánh răng lên bề mặt inox rồi lấy khăn cotton lau sạch bề mặt xỉn màu. Thế là đồ dùng của bạn sẽ sạch bóng chỉ trong vài giây.

>> Xi Mạ kẽm

Đọc tiếp

Điện giải inox là gì

 Điện giải inox là gì?

Đánh bóng điện hóa inox (stailess steel electropolishing) là quá trình kết hợp giữa dòng điện và hóa chất để xử lý làm sáng, bóng bề mặt của mối hàn inox và bề mặt inox.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox được thiết kế toàn bộ theo hệ thống đánh bóng điện hóa, trong đó gồm có các bộ phận cấu thành: bể chứa hóa chất, máy chỉnh lưu, bộ điện cực đồng và chì, dung dịch điện hóa inox.

Dung dịch để đánh bóng điện hóa inox là dung dịch có độ điện ly cao. Đây là hỗn hợp các axit mạnh và phụ gia bóng.

Quy trình đánh bóng điện hóa inox gồm mấy bước?

Đánh bóng điện hóa inox là một quy trình công nghệ qua rất nhiều bước khác nhau.

Tóm gọn quy trình đánh bóng điện hóa inox như sau:

Tẩy dầu > Rửa nước > Đánh bóng điện hóa > Rửa nước > Trung hòa > Rửa nước > Thụ động hóa

Bể 1: Tẩy dầu mỡ             

Tẩy bỏ lớp dầu mỡ bám trên bề mặt inox do quá trình gia công chi tiết để đảm bảo inox trước khi đưa vào bể điện hóa phải sạch dầu mỡ đạt điều kiện vào bể đánh bóng điện hóa.

Hóa chất dùng để tẩy dầu: MC-02, CS-607, CS-608…

Phương pháp: Có thể ngâm chi tiết hoặc phun lên bề mặt chi tiết

Thời gian: Thời gian thích hợp ( 5-15 phút) để hóa chất ngấm đều và ăn sâu để loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ bám trên bề mặt inox.

Hàm lượng của các chế phẩm tẩy dầu được sử dụng là 5-20% (w/v) trong điều kiện nhiệt độ thường, không cần thêm cất xúc tác.

>> Xem thêm: Xi mạ pvd

Bể 2 : Bể nước 

Bể này giúp rửa sạch chi tiết sau quá trình tẩy dầu mỡ loại bỏ bẩn và tồn dư hóa chất do tẩy dầu mỡ.

Bể 3 : Đánh bóng điện hóa inox

Bể này là trái tim của quá trình đánh bóng điện hóa có tác dụng làm sáng, bóng bề mặt inox.

Hóa chất sử dụng: T-105, là một hỗn hợp acid thêm phụ gia có độ điện ly cao khả năng tẩy hóa bề mặt tốt, làm bóng sang inox.

Thiết bị máy móc: Máy chỉnh lưu, nắp điện cực, que gá…

Ngoài ra còn sử dụng thêm phụ gia bóng: T-100, châm thêm vào bể điện hóa làm tăng hiệu quả độ bóng.

Hàm lượng hóa chất T-105 sử dụng: Dùng nguyên chất

Nhiệt độ: 45÷65 oC

Thời gian: 3÷8 phút

Mật độ dòng, (A/dm2): 3 ÷ 6

Điện thế, (V) : 4 ÷ 24

Tỷ lệ diện tích âm/dương cực ít nhất 2: 1

Khuấy (1) Dương cực di động

(2) Khuấy vừa vặn, tránh trường hợp cục bộ quá nóng, có hệ thống làm mát dung dịch.

Điện cực, đồ ghá, dẫn điện tốt nhất, vệ sinh thường xuyên, âm cực bằng chì dát mỏng.

Bể 4 : Bể nước để tẩy sạch dung dịch đánh bóng điện hóa.

Bể 5 : Bể thụ động hóa

Hóa chất sử dụng: T-101

Chất thụ động hóa bề mặt inox hay còn gọi là chất thuần hóa inox là một chế phẩm, có tác dụng, hoạt hóa làm sáng, bóng, tẩy sạch các vết ố, đám mây bề mặt inox, hiệu quả hơn nếu được gia nhiệt, xử lý gỉ sét và ức chế quá trình gỉ sét bề mặt inox.

Sử dụng bằng phương pháp nhúng, hiệu quả kinh tế cao, bảo vệ bề mặt kim loại tốt nhất.

Tỷ lệ pha, (%, w/w): 1 ÷ 3

Nhiệt độ, (oC)  : thường

Thời gian: 0.5÷3 phút

Vật liệu hồ pha, PVC, PP, PE, Composite.

Bể 6: Bể nước 

Bể 7 : Bể trung hòa để trung hòa độ axit dư trên bề mặt inox …

Bể 8 : Bể nước 

Sau quy trình đánh bóng xi mạ inox chi tiết sản phẩm đạt độ sáng và bóng như inox 304.

Đọc tiếp